Was ist Falzbruch?

Brechen im Falz ist eine Mangelerscheinung eines gefalzten Druckproduktes durch den Verlust der für das Falzen notwendigen Verformbarkeit des Bedruckstoffs.

Wenn der Falz durch eine bedruckte Fläche verläuft, wird das Brechen oder der aufgerissene Strich mehr oder weniger stark störend und qualitätsmindernd sichtbar.

Um einen problemlosen Falzvorgang sicherzustellen, ist eine vorherige Rillung an der Stelle, wo der Falz durchgeführt werden soll, zwingend erforderlich.

Um eine scharnierartige, biegbare Zone im Kartonbogen zu schaffen, sollte bei gestrichenen Kartonen ab einem Flächengewicht von 150 g/m² eine Rillung vorgenommen werden. Beim späteren Falzen um 90 oder 180 Grad wird durch die lineare Verformung der Rillung des Bedruckstoffs die Falzlinie vorbereitet, damit kein Aufbrechen oder Strichbrüchigkeit auftritt.

Kartone mit einem höheren Strichanteil neigen eher zum Falzbruch, wenn die Rillung nicht entsprechend ausgeführt wurde. Der optimale Falz läuft parallel zur Laufrichtung, aber bei der Faltschachtelproduktion wird auch gegen die Laufrichtung gefalzt. Umso wichtiger ist die richtige Rillung.

Für die Druckweiterverarbeitung und für den richtigen Einsatz der Rill Werkzeuge werden entsprechende Formeln und bewährte Richtwerte für die Dicke des zu rillenden Kartons angewendet. Üblicherweise werden in Abhängigkeit von der Kartondicke der Rillkanal und die Rilllinienbreite gewählt. Wichtig ist, dass bei den Rill Werkzeugen alle Kanten stumpf sein sollten.

Als mögliche Ursachen für den Falzbruch könnten falsche und nicht auf das Material abgestimmte Werkzeuge oder die Rill Zurichtung sein. Das Problem kann auch entstehen, wenn der Bedruckstoff einen starken Feuchtigkeitsverlust durch strahlungsintensive Wärmetrocknung aufweist.

Durch die optimierte Abstimmung aller Parameter auf die verschiedenen Kartonsorten ist die Rillung die notwendige technische Voraussetzung für einen problemlosen Falz, ohne Falzbruch.